HORIZON PLUS ESSEPIGI es la máquina perfecta, para el procesamiento completo de marcos de puertas (jambas y cercos) con junta a 45 °, con gestión totalmente electrónica. La máquina realiza operaciones de corte de 0 ° a 45º, fresando los asientos de la contraplaca/bisagra y la ranura en la parte inferior de la jamba para insertar el resorte de la junta. La máquina está gestionada por una PC industrial que controla automáticamente el ciclo de trabajo y todos los movimientos a través de 4 ejes controlados con motores directos. Las paradas de referencia en el lado inferior de la jamba, para una mejor precisión de montaje. Conexión en red es posible a través del PC.

DATOS TÉCNICOS

• Estructura de chapa metálica muy gruesa con guías de acero especiales endurecidas y rectificadas, el carro derecho móvil se mueve por mediación de jaula con esferas de acero rectificadas, a través de un motorreductor de tecnología brushless, mediante un piñón y cremallera.
• 2 grupos de corte de precisión con disco de corte circular de Ø 400 mm, controlado por motores de 3 kW. Ángulo automático 0 ° a 45 °. El avance de corte de cada unidad de sierra se controla neumáticamente. Toboganes para la descarga de desechos (máx. sobrante 200 mm. por lado) y boquillas de Ø 120 mm. para la aspiración de polvo.
• 2 motores inferiores (derecho e izquierdo) para ejecutar el marco lateral de 45°

Grupo compuesto por motor de 2 kW con disco de corte de Ø 120 mm.Sistema de activación/desactivación de activación vertical.

• Grupo de fresado central con 3 ejes interpolados para realizar todos los trabajos sobre bisagras y cerraduras.

o   Unidad de fresado vertical con motor de 2 kW que gira a 18,000 rpm con pinza ER25 con control electrónico para crear contracerradura, pernios, o bisagras ocultas en el marco de la puerta. Boca de Ø 120 mm. para la aspiración del polvo.

o   Unidad de fresado horizontal con motor de 2 kW a 18,000 rpm con pinza ER25 para fresar en  la puerta la cerradura, los pernios o la bisagra oculta. Boca de Ø 80 por aspiracion del polvo.

o   4 series de rodillos con prensores verticales con empuje de abajo hacia arriba contra el rodillo fijo superior por referencia en el lado acabado del marco; prensores horizontales. Los rodillos garantizan, con los 2 soportes laterales, el enderezamiento de la pieza en 3 puntos y el soporte de la barra en todas las condiciones de trabajo.

• Sistema de referencia de la pieza de trabajo y sistema de bloqueo en la parte inferior (lado inferior). Un sistema de sujeción vertical y horizontal de 3 puntos asegura un enderezado perfecto de la pieza de trabajo. El sistema consta de 2 paletas laterales y una móvil central unida al carro central. La referencia será desde abajo para garantizar una ranura / ranura correcta para el resorte de unión, en la parte inferior del perfil.
• El sistema eléctrico está equipado con componentes de alta calidad, que se encuentran dentro de un armario eléctrico.
• PC industrial dentro de un contenedor hermético a prueba de polvo, con pantalla LCD a color y teclado alfanumérico. El ordenador gestiona todas las funciones de la máquina y todos los ejes electrónicos para el manejo automático de los grupos operativos.

OPCIONALES

• Sistema automático de carga de barras con dispositivo para obtener 2 o más cercos del marco de un marco largo, sin necesidad de pre-corte.
• Un Descargador automático frontal con 2 correas motorizadas con movimiento vertical automático para agarrar la pieza.
• Mesa con tapa inclinada en chapa y patas ajustables para contener piezas mecanizadas y para un fácil agarre de las piezas por parte del operador.
• Taladrado y atornillado de bisagras

 Características a título orientativo, los detalles técnicos no son vinculantes. Contacta con nosotros para organizar una visita, o ampliar información.